1. ODM (Fabricación de diseño original): El cliente proporciona las especificaciones y nosotros nos encargamos del diseño y la validación del producto

Ofrecemos servicios profesionales de diseño de productos, acortamos los ciclos de desarrollo y reducimos los costos de I+D

2. OEM (Fabricación de equipo original): El cliente proporciona los planos del producto y nosotros nos encargamos de la fabricación

Ofrecemos recomendaciones de optimización de costos y garantizamos una calidad constante en los procesos

3. Una empresa líder «Especializada, refinada, única e innovadora» con más de una década de profunda experiencia en el campo del encapsulado de vidrio a metal

Características técnicas de los sellos de vidrio a metal de SSC®

Los sellos de vidrio a metal son componentes pasamuros utilizados para el suministro de energía o la transmisión de señales en diversos tipos de equipos, lo que hace que la calidad del producto sea de suma importancia. Antes de la producción en serie, los productos de SSC® se someten a simulaciones para determinar la selección de materiales y los parámetros del proceso:

• Simulación de datos de aumento de temperatura inducido por corriente
• Simulación de deformación estructural bajo presión
• Simulación de deformación estructural bajo estrés térmico a altas temperaturas

Esto garantiza que los productos de sellado de vidrio a metal de SSC® mantengan una calidad constante incluso en condiciones operativas adversas, como temperaturas extremas, presiones, humedad y vibraciones.

Equipos de fabricación

Horno de sinterización de atmósfera a alta temperatura

Capacidad de producción: 1,2 millones de unidades/mes/horno

Función: Realizar función redox

Control de atmósfera: Proteger la atmósfera de monóxido de carbono, atmósfera ajustable

Sinterización a alta temperatura: Temperatura máxima de 1080 grados Celsius, precisión de hasta 2 grados Celsius.

Control de temperatura del horno: Inspección en línea en tiempo real

Sistema de enfriamiento del horno: Sistema de enfriamiento por agua de doble capa de acero inoxidable de 4 pies + 8 pies

Sistema de enfriamiento de CO: Equipado con un enfriador Emerson que realiza un enfriamiento eficaz del CO para garantizar que su indicador de punto de rocío sea apto.

Centro de procesamiento CNC de precisión

• Capaz de procesar componentes que tienen formas complejas y medidas difíciles de controlar, como piezas de moldes, piezas de carcasas, etc.
• Alta precisión, pulso del dispositivo CNC generalmente aplicado a 0,001 mm, sistema CNC de alta precisión de hasta 0,1 µm. Por lo tanto, esto ayuda a evitar errores humanos.
• Producción realizada de forma autónoma, lo que ahorra costos de mano de obra.
• Alta productividad, permite ejecutar el programa de procesamiento guardado en el sistema de control numérico, lo que acorta considerablemente el ciclo de producción.

Línea de producción de galvanoplastia

Realizamos niquelado, dorado y plateado en todas las superficies de nuestros productos. Nuestros equipos de galvanoplastia garantizan que la superficie tenga una resistencia a la niebla salina de nivel 48H o superior después del tratamiento superficial. Además, aseguramos que nuestros productos permanezcan sin incrustaciones, bien recubiertos, con el cuerpo de vidrio libre de contaminación y con buenas propiedades eléctricas después de la galvanoplastia.